《有色金属行业碳达峰实施方案》中初步提出，到2025年，我国有色金属行业力争率先实现碳达峰，2040年力争实现减碳40%。这一计划比全国的碳达峰时间要提前五年。碳中和或将为再生铝产业发展带来了历史性的发展新机遇。

　　数据显示，生产1吨再生铝能耗仅为原铝的5%，仅产生0.5吨二氧化碳排放。与生产等量的原铝相比，生产1吨再生铝相当于节约3.4吨标准煤，节水14立方米，减少固体废物排放 20吨。再生铝节能减排效果显而易见。

　　“我国铝行业供给侧结构性改革为电解铝产能设置了上限，目前电解铝产能逐渐逼近红线，另一方面新能源带来的汽车轻量化已经成为行业发展的必然趋势，铝合金支架材料在光伏发电系统中应用广泛。随着产量的提高，再生铝作为优良的材料，具有更大更广阔的需求和利用空间，必将成为我国应对铝供应缺口，早日实现碳达峰、碳中和的重要举措?！敝泄猩鹗艄ひ敌嵩偕鹗舴只嵊泄厝嗽痹?021年中国国际铝工业展“中国再生铝产业链融合发展论坛”上指出，再生铝工业高速发展的同时，也面临着如何提高废铝回收率、提高再生铝处理能力、加强再生铝保级利用，提高再生铝合金的利用等诸多挑战。

　　近年来，再生铝行业的技术进步不断加快，分拣技术的突破，为处理不同等级、质量和合金的铝废料变得更加实惠，为更好地控制熔化最大限度地提高金属回收率创造了条件。但铝工业正在面临挑战，根据计划，到2050年，铝工业排放总量要由目前的11亿吨减少到2.5亿吨。在2.5亿吨里要求冶炼部分的电力排放为零，生产过程的排放（阳极部分）控制在2亿吨以下，回收和加工控制在0.5亿吨以下。这一目标的确立，使再生铝的生产将变得越来越重要，提高金属回收率和能源与资源效率将至关重要。

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